燙金紙燙印工藝流程共包含六個(gè)步驟
(1)印前工作:檢查版面是否有圖文不清晰、角不平整、棱角不平整等弊病。
(2)裝版:將燙金板與底板固定,鐳射復(fù)合膜出售,底板固定在機(jī)器的電熱板上。
(3)墊板:根據(jù)燙金紙燙印效果對(duì)局部不平或燙印效果不好的地方進(jìn)行墊板處理,使各處壓力均勻。
(4)設(shè)定參數(shù):設(shè)定燙金紙燙金所需壓力、溫度、時(shí)間等參數(shù)。
(5)首件試燙:燙金紙首件試燙時(shí),如發(fā)現(xiàn)燙印效果不好,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整以達(dá)到理想的燙印效果。
(6)正式燙印:確認(rèn)首件燙金紙燙印效果達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,技術(shù)人員便可正式燙印。
顏色層主要成分是成膜性、耐熱性、透明性、適宜的合成樹脂和染料。常用的樹脂有聚氨基甲酸酯硝l化纖l維l素、三聚qing胺甲醛樹脂、改性松香脂等。生產(chǎn)時(shí)將樹脂和染料溶于有l(wèi)機(jī)溶l劑配成色漿,然后進(jìn)行涂布、烘干。主要作用有兩個(gè):一是顯示顏色;二是保護(hù)燙印在物品表面的鍍鋁層圖文不被氧化。電化鋁箔的顏色有金黃、橘黃、灰、紅、藍(lán)、綠等多種。顏色層的顏色透過鍍鋁層后被賦予光澤,顏色有一定變化,如黃色經(jīng)鍍鉆后為金色、灰色鍍鋁后成為銀色等。對(duì)色層的涂布要求是細(xì)膩無任何小顆粒,以免出沙l眼、涂布均勻一致。
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